不鏽鋼風管加工難點主要有以下幾個方麵（miàn）：

       1、切削力大，切削溫度高。該類型材料強度大，切（qiē）削（xuē）時切向（xiàng）應（yīng）力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性很差，造（zào）成切削溫度（dù）升（shēng）高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而（ér）加速了它的磨損。

　　2、不鏽鋼風管加（jiā）工硬化嚴重。奧氏體不鏽鋼以及一些高溫合金不鏽鋼（gāng）均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼（gāng）的數倍，刀（dāo）具在加工硬化區域內切削，使它壽命縮短。

　　3、容易粘刀。無論是奧氏體不鏽鋼還（hái）是馬氏體不鏽鋼均存（cún）在加工時切屑強韌、切（qiē）削溫度很高的特點。當（dāng）強韌的切屑（xiè）流經前刀麵時，將產生粘結（jié）、熔焊等粘刀現象，影響加工配件表麵粗糙度。

       4、刀具磨損加（jiā）速。上述材料一般含高熔點元（yuán）素、塑性大，切削溫度高，使（shǐ）它磨損加速，磨刀、換刀（dāo）頻繁，從而影響了生產效率，上升（shēng）了（le）它的使用成本。 主要是減（jiǎn）低切削線速度，進給。采用特定加工不鏽鋼或者高溫合金（jīn）的刀具，鑽孔攻絲還是內冷比較好。