第一步：圖紙設計

根據包（bāo）包外觀設計，再設（shè）計包包五（wǔ）金logo標（biāo）牌（pái）的設計圖稿，確定材質、規格、尺寸、工藝、顏色等。

第二步：模（mó）具製作

根據設計好的圖紙，模具排位和結構，來編寫程序、操控數控（kòng）機床（chuáng）來加工模具。

第三步：模（mó）具試驗

新模具（jù）製造出來後，還需（xū）要試驗模具不及格（gé）。模具組裝成型後，壓鑄機。檢查新模具安（ān）裝機的樣品是否有問題，並組（zǔ）裝產品。如果（guǒ）試樣模具（jù）有問題，模具將被送回模具部進行（háng）處理和修改。修改後再試模，直到試（shì）樣合格。通過試模合格的模具，雕刻出獨特的號碼，放（fàng）置在專用倉庫中。

第四 步：壓鑄出（chū）坯

在模具上安裝壓鑄機壓貨，剛壓出的產品是毛坯，邊（biān）緣還有披鋒(毛刺、飛邊)，需要用披鋒刀和砂輪打磨。

第五步：拋（pāo）光

除去披鋒（fēng）後，產品表麵還需用麻輪拋光，再用布輪清光，使五金表麵更光（guāng）滑。

第（dì）六（liù）步：電（diàn）鍍

整（zhěng）個（gè）箱包五金生產的關鍵環節（jiē）是電鍍，也是成本最（zuì）高的環節。在所需的色缸中加入化學（xué）物質，通過電流和化學物（wù）質的反應導電，在產（chǎn）品表麵塗上顏色。電鍍的每一個環節都需要清洗一次，然後進入（rù）下一個氣缸繼續。電（diàn）鍍的次數和時間直（zhí）接影響硬件的使用壽命。好的（de）產品會在電鍍的最後（hòu）。對（duì）產品表麵進行封（fēng）釉，提高包包五金的抗氧化能力，延長五金的（de）使用壽命（mìng）。

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